TROVA LE DIFFERENZE
A tutti noi almeno una volta è capitato di cimentarsi nel noto gioco della Settimana Enigmistica: ad un primo sguardo le due vignette appaiono identiche, ma così non è: ci vuole colpo d’occhio e attenzione ai dettagli.
Questo grado di attenzione, purtroppo, spesso viene meno al di fuori di questo gioco e due oggetti che possono sembrare uguali non lo sono affatto.
Nel nostro campo purtroppo succede spesso, a cominciare dalle montature: alcune sono fresate dal pieno, altre sono iniettate. Possono non presentare grosse differenze certo, ma non c’è nulla di più falso.
Montatura fresata o occhiale iniettato?
Una montatura fresata viene generata da una lastra di circa 2 cm di spessore, durante il processo di taglio viene creato il frontale dell’occhiale, completo della scanalatura interna che consentirà l’alloggiamento delle lenti.
Inoltre viene conferito l’angolo di avvolgimento, che garantirà il corretto accostamento della montatura al viso.
Il frontale, a questo punto ancora grezzo, viene sottoposto a lucidatura e smussatura dei bordi in un processo denominato burattatura, una sorta di centrifuga in cui viene fatto rotolare insieme a parti realizzate in un materiale abrasivo appositamente sagomato, dette “semi”.
Dopodiché vengono montate le cerniere, rivettate o affogate, ed infine vengono assemblati.
Tutto questo procedimento è atto a fabbricare un occhiale dal peso bilanciato, che calzi in maniera comoda e che soprattutto non perda forma e assetto, dettagli importanti per una buona visione.
Un occhiale iniettato è invece una tipologia di montatura molto diversa, dove il materiale plastico viene fuso e appunto iniettato ad alta pressione in uno stampo in cui si solidifica prendendo la forma desiderata, i vari assetti gli vengono dati tramite piegatura ed in genere le cerniere sono in plastica.
Ciò permette di creare occhiali in serie riducendo i costi e i tempi di produzione.
Ad un occhio attento è subito evidente la differenza di qualità e comodità.
Lenti Zeiss, qualità superiore
Se parliamo di lenti, il discorso diventa ancora più ampio.
Di solito le lenti vengono tornite da un semifinito. Zeiss invece ha brevettato un metodo di costruzione chiamato FreeForm dove le lenti vengono generate punto per punto tramite un macchinario a controllo numerico.
Tale processo deve avvenire ad una determinata temperatura per poter garantire sempre la stessa precisione, il che richiede un ambiente in cui umidità e temperatura siano estremamente controllate.
Il vantaggio di questo sistema produttivo non è solo la precisione, riguarda anche la possibilità di personalizzare al massimo le lenti rendendole più sottili del 15% ma soprattutto più performanti.
Una lente ricalcolata è una lente che non presenta decadimento di potere nella sua periferia, questo vuol dire che la qualità della visione laterale è molto simile a quella centrale, avremo quindi una lente più leggera, più sottile e soprattutto più comoda.
A ciascuno il suo occhiale
Tramite alcuni strumenti appositi come il Visufit 1000, l’i.Profiler plus e il DNEYE possiamo portare la personalizzazione al massimo, misurando le aberrazioni delle “lenti” del nostro sistema visivo, la sensibilità al contrasto del portatore, la calzata della montatura e la postura abituale del cliente.
Avendo tutti questi dati, possiamo appunto generare delle lenti monofocali o progressive di altissima qualità correggendo anche al centesimo di grado.
Si può dire che tutte le lenti siano pezzi di plastica, ma dopo il nostro discorso potrete capire che non tutti i pezzi di plastica sono uguali.
Mix di tecnologia ed esperienza
Voglio terminare questo discorso con un argomento che mi è molto caro, il montaggio delle lenti.
Anche in questo ambito ci sono delle differenze enormi che agli occhi di un profano possono risultare invisibili: il montaggio.
Non è il semplice taglio delle lenti con relativa centratura, con le giuste accortezze si può ottenere un occhiale esteticamente più bello rendendo poco visibile lo spessore della lente.
È importante saper coniugare le nuove tecnologie di costruzione con la parte artigianale di questo lavoro, adattando il montaggio alla tipologia o al materiale della lente che stiamo tagliando e basandoci anche sulla montatura che ospiterà le lenti.
Noi dell’Ottica Davoli siamo qui per mostrarvi le differenze, dovete solo aguzzare gli occhi.
In definitiva, se è Ottica Davoli si vede.
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